根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)縫鋼管的幾何尺寸檢查內(nèi)容主要包括鋼管的壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度以及端面形狀等。 

（1）無(wú)縫鋼管壁厚檢查 

無(wú)縫鋼管壁厚檢查所用的工具主要是千分尺。檢查時(shí)，用千分尺逐支測(cè)量無(wú)縫鋼管壁厚。檢查前首先驗(yàn)證千分尺的合格證是否在有效期內(nèi)，并校對(duì)千分尺是否對(duì)準(zhǔn)零位，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，測(cè)量面應(yīng)無(wú)劃傷和銹斑，合格后方可使用。檢查時(shí)，左手執(zhí)千分尺支架，用右手旋轉(zhuǎn)激輪，絲桿應(yīng)與測(cè)點(diǎn)直徑重合，端面測(cè)量應(yīng)不少于6點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)壁厚不合格，應(yīng)作出標(biāo)記。 

（2）無(wú)縫鋼管外徑、橢圓度檢查 

無(wú)縫鋼管外徑和橢圓度檢查所用的工具主要是卡規(guī)、游標(biāo)卡尺。檢查時(shí)，用合格卡規(guī)逐支測(cè)量無(wú)縫鋼管外徑。檢查前首先驗(yàn)證卡規(guī)的合格證是否在有效期內(nèi)，并用游標(biāo)卡尺校對(duì)所使用的卡規(guī)，測(cè)量面是否有劃傷和銹斑，合格后方可使用。檢查時(shí)，卡規(guī)應(yīng)垂直無(wú)縫鋼管軸線，無(wú)縫鋼管緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量所在截面的最大點(diǎn)、最小點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)外徑偏大或偏小時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記。 

（3）無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度檢查 

無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度檢查所用的工具主要是鋼卷尺，測(cè)量長(zhǎng)度時(shí)，卷尺“O”點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管的一端，然后拉緊卷尺，使卷尺刻度的一邊貼緊無(wú)縫鋼管表面，無(wú)縫鋼管的另一端卷尺的長(zhǎng)度即為該無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度。 

（4）無(wú)縫鋼管的彎曲度檢查 

無(wú)縫鋼管的彎曲度檢查主要是對(duì)無(wú)縫鋼管總長(zhǎng)彎曲度、每米彎曲度的檢查，所用的工具主要是水平尺、塞尺和魚(yú)線。

測(cè)量無(wú)縫鋼管的總彎曲度時(shí)，用魚(yú)線對(duì)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管的一端，然后拉緊魚(yú)線，使魚(yú)線一邊緊貼鋼管表面，然后用塞尺測(cè)量無(wú)縫鋼管表面與魚(yú)線間隙最大處的間距，所測(cè)得的最大間距，即為無(wú)縫鋼管的總長(zhǎng)彎曲度。

無(wú)縫鋼管的每米彎曲度測(cè)量主要用的是1m或1.83m的水平尺，測(cè)量時(shí)先把水平尺緊貼在無(wú)縫鋼管表面上，水平尺置于無(wú)縫鋼管軸心線的平面上，然后用塞尺測(cè)量水平尺與無(wú)縫鋼管表面最大的間隙距離。 

（5）無(wú)縫鋼管端頭外形檢查 

無(wú)縫鋼管兩端應(yīng)切成一規(guī)定的角度并清除毛刺，其檢查方法是采用角尺檢查，現(xiàn)場(chǎng)一般采用無(wú)縫鋼管端坡口卡板。

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